Un proveedor le dice que su placa de superficie de granito es "Grado 00" o "Grado A". Eso suena preciso, y lo es -, pero solo si sabes de qué estándar están citando, porque estos sistemas de calificación no se desarrollaron juntos y un número de calificación de un sistema no se traduce automáticamente a otro.
¿Por qué existen tantos estándares en primer lugar?
Medición de precisiónLos estándares se desarrollaron regionalmente, en gran medida en paralelo, a lo largo del siglo XX, a medida que diferentes economías industriales construyeron su propia infraestructura metrológica. El sistema DIN de Alemania, el GGGP estadounidense y los marcos ASME posteriores, los estándares JIS de Japón, los estándares GB de China, las especificaciones BS de Gran Bretaña y el sistema GOST (ГОСТ) de Rusia definen clases de planitud, acabado superficial y tolerancia dimensional para herramientas de referencia comoplacas de superficie, reglas y escuadras - pero utilizan diferentes cuadrículas de medición, diferentes métodos estadísticos para evaluar la planitud y diferentes bandas de tolerancia para un grado nominal determinado.
El resultado práctico: una placa que apenas califica como-calificación superior según un estándar nacional podría no alcanzar la calificación equivalente según otro diferente, o superarla holgadamente. Ninguno de los sistemas es "incorrecto" -, simplemente no son intercambiables sin conversión.
Para qué se utiliza generalmente cada sistema
DIN (Alemania) - ampliamente referenciado en la fabricación europea y en las especificaciones OEM, incluidos estándares bien-conocidos para placas de superficie y reglas. Las clases de tolerancia basadas en DIN-son referencias predeterminadas comunes en la maquinaria de precisión construida-en Europa.
Estándares ASME/GGGP heredados (Estados Unidos) - el marco estadounidense utilizado históricamente para la clasificación de planitud de placas de superficie de granito, al que todavía hacen referencia comúnmente los laboratorios de metrología y los fabricantes de equipos con sede en EE. UU.
JIS (Japón) - El organismo de estándares industriales de Japón cubre ampliamente las herramientas de medición de precisión, y los equipos clasificados JIS-son comunes en las cadenas de suministro de equipos ópticos y semiconductores- construidos en Japón.
GB (China) - El sistema de estándares nacionales de China, cada vez más alineado con las normas internacionales pero manteniendo sus propias clasificaciones de tolerancia, se utiliza como referencia predeterminada para las herramientas de precisión fabricadas en el país.
BS (Reino Unido) y GOST (Rusia) - estándares regionalmente significativos con sus propios marcos de tolerancia, aún especificados en equipos heredados y ciertos mercados de exportación.
Por qué esto realmente importa a la hora de comprar
Si su equipo está destinado a un cliente o instalación que audita según un estándar específico - el proceso de inspección entrante de un OEM alemán, por ejemplo, o los requisitos de trazabilidad de un laboratorio de calibración de EE. UU. - una placa clasificada según el estándar "incorrecto" puede crear una fricción real incluso si la pieza física está en perfecto estado. La re-certificación, la verificación adicional-de terceros o el rechazo total son resultados realistas de una discrepancia de estándares, y todos ellos cuestan tiempo y dinero que una conversación inicial de cinco-minutos habría evitado.
Algunas preguntas que vale la pena hacerle a cualquier proveedor de equipos de precisión antes de realizar el pedido:
- ¿Con qué estándar se evaluó el grado de planitud?
- ¿La evaluación fue realizada internamente-o por un organismo de calibración externo-?
- ¿El equipo de calibración utilizado para esa evaluación es rastreable hasta un instituto nacional de metrología?
- ¿Pueden proporcionar el certificado de calibración junto con la pieza, no solo una declaración de calificación en una hoja de especificaciones?
Nada de esto hace que un estándar sea objetivamente mejor que otro. - DIN, ASME, JIS y GB representan décadas de cuidadoso trabajo de metrología. El punto es más simple: sepa cuál le están vendiendo y asegúrese de que sea el que su cliente o proceso intermedio realmente necesita.