Pregunte a la mayoría de la gente qué amenaza a unmedición precisa, y dirán mal instrumento o mano inestable. Pregúntele a un ingeniero en metrología y le dirá algo menos obvio: el aire acondicionado se enciende y apaga a dos habitaciones de distancia.
Un problema de un-grado
El acero se expande aproximadamente 11,7 micrómetros por metro por cada grado de aumento de temperatura. Eso suena trivial hasta que se considera que muchas tareas de medición modernas - alineación de semiconductores, tolerancia aeroespacial y calibración de calibres - funcionan con tolerancias de micrones de un solo-dígito. Una oscilación de un-grado en una pieza de acero de un-metro puede consumir toda una banda de tolerancia antes de que se produzca cualquier error de medición real.
Esta es la razón por la que los laboratorios de metrología serios no solo controlan la temperatura - sino que se obsesionan con ella. La temperatura de referencia internacional para la metrología dimensional es de 20 grados, y muchos laboratorios mantienen una temperatura de ±0,5 grados o más, las 24 horas del día, durante todo el año.
Lo que implica una sala de temperatura-constante real
Una sala de medición adecuada de temperatura-constante-constante es una pequeña pieza de ingeniería civil, no solo un aire acondicionado en una habitación sellada:
Masa del piso y aislamiento: los pisos a menudo se vierten como losas de concreto -gruesas y de alta resistencia - que a veces superan el metro de profundidad - para amortiguar las vibraciones del piso circundante de la fábrica.
Zanjas de vibración: muchos laboratorios-de alto nivel rodean la sala con zanjas de aislamiento, desacoplando físicamente el piso de medición del resto de los cimientos del edificio.
Puentes grúa silenciosos: las grúas estándar de fábrica vibran y generan calor a partir de motores; Los laboratorios que manipulan grandes materiales de granito o metal utilizan en su lugar sistemas de grúas de bajo-ruido y baja-vibración.
Flujo de aire por etapas: el aire generalmente se filtra y entrega de una manera que evita corrientes de aire directas a través de la pieza medida, ya que incluso las corrientes de aire localizadas crean gradientes de temperatura en una pieza de trabajo.
Por qué el granito se adapta tan bien a este entorno
El bajo coeficiente de expansión térmica del granito (aproximadamente un tercio del del acero) lo hace mucho más tolerante en estos entornos - una placa de superficie de granito se desplaza menos durante el transcurso de un ciclo de medición incluso si la temperatura ambiente no se mantiene perfectamente. Esa es parte de la razón por la que las placas de superficie de granito siguen siendo el estándar de referencia en los laboratorios de calibración de todo el mundo, décadas después de que reemplazaron en gran medida a las placas de hierro fundido.
Un mosaico de estándares
Los distintos países miden y certifican la planitud de forma ligeramente distinta: - la norma DIN 876/875 de Alemania, la serie GGG-P-463C/ASME B89 de EE. UU., las normas JIS de Japón, la BS 817 del Reino Unido, la GOST 10905 de Rusia, la EIE 101 de Francia y las normas GB de China especifican grados y tolerancias con diferencias pequeñas pero significativas. Los proveedores que realizan envíos a todo el mundo deben comprender qué estándar espera realmente un cliente determinado: una placa certificada para un grado según un estándar no es automáticamente equivalente según otro.
Pensamiento final
La medición de precisión tiene que ver tanto con controlar el medio ambiente como con el instrumento en sí. Las empresas que invierten en equipos de ultra-precisión deberían preguntar a sus proveedores de granito y metrología no sólo "qué precisión tienen", sino "en qué entorno se calibraron y con qué estándar". UNPARALLELED Group opera talleres de-temperatura y-humedad constantes construidos según estos principios, con equipos de calibración rastreables a institutos de metrología nacionales, para clientes que necesitan ese nivel de seguridad.