UNPARALLELED LTD es uno de los principales fabricantes y proveedores de placas de referencia de granito circular de grado metrológico en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre aquí en nuestra fábrica una placa de referencia de granito circular avanzada de grado metrológico fabricada en China. También aceptamos pedidos personalizados.
Descripción de productos
La placa de referencia de granito circular de grado metrológico es un estándar de medición de precisión sin agujeros de UNPARALLELED GROUP. Fabricado en granito negro de alta densidad, está rectificado con ultraprecisión en un taller a temperatura constante.
El envejecimiento en varias etapas alivia la tensión interna para lograr una alta amortiguación y una baja deformación. Con un grado de precisión de 000/00, controla la planitud, el paralelismo y la redondez para verificar la redondez, comparar accesorios y calibrar instrumentos. Los bordes adoptan un diseño antiastillas de radio R. Cumple con los estándares ISO de tres sistemas y CNAS, y hay informes de inspección completos disponibles para laboratorios de metrología y estaciones de inspección de precisión.
| Densidad | 3100kg/m³ |
| Materia prima | Granito negro de alta densidad |
| Condiciones de trabajo recomendadas | 20±2 grados, 40‑60%RH, instalar en un banco de trabajo con amortiguación de vibraciones |
| Condición de calibración | Precisión calibrada a temperatura constante, compatible con JJG, DIN876, ISO8512‑2 |
| Aplicación prohibida | No apto para inmersión en líquidos a largo plazo; sin impacto de objetos duros en la superficie de trabajo |
Control de calidad

Seguro de calidad
Esta placa de referencia de granito circular de grado metrológico cumple con los estándares de tres sistemas ISO de UNPARALLELED GROUP durante todo el proceso de producción. El control de cadena completa cubre el cribado de materia prima, el mecanizado de desbaste y acabado, el envejecimiento en varias etapas, el rectificado a temperatura constante y la inspección del producto final. Las materias primas entrantes pasan por una inspección ultrasónica para rechazar los espacios en blanco con grietas internas y evitar posibles riesgos de falla desde la fuente. Las dimensiones geométricas clave, la planitud, el paralelismo y la redondez del círculo exterior se miden en una sala de metrología de temperatura constante clase 10000 para evitar errores de medición causados por cambios de temperatura. Cada producto viene con un informe de inspección de fábrica. Los certificados de calibración rastreables de terceros CNAS están disponibles previa solicitud. Se adopta el marcado de serie láser para la trazabilidad de la unidad completa. El embalaje de madera resistente a los golpes y a la humedad protege la superficie de referencia contra daños durante el transporte. La calibración se puede realizar según estándares internacionales, incluidos DIN876, GB e ISO8512‑2 para demandas de propósitos especiales.
Mantenimiento y protección diarios
La placa de referencia circular de granito de grado metrológico es un estándar de metrología de granito de precisión. Una protección diaria adecuada ayuda a conservar su precisión original durante una larga vida útil. Nunca golpee ni impacte la superficie de trabajo con objetos duros. No pula la superficie de referencia con herramientas duras como cepillos de acero o papel de lija. Limpiar únicamente con un paño libre de polvo y un detergente especial neutro. Elimine el polvo y los escombros a tiempo para evitar que las partículas queden en la superficie del suelo.
Evite residuos prolongados de reactivos químicos o fluidos de corte en la placa. Limpie los derrames inmediatamente y nunca sumerja el producto en líquido durante períodos prolongados. Manipular sujetando el cuerpo principal o utilizando insertos de elevación integrados. No hagas palanca en los bordes para evitar que se astillen. Almacenar a 20 ± 2 grados y 40‑60% RH. Cubrir con una película protectora durante los períodos de inactividad contra la contaminación por polvo.
En caso de pequeños rayones o astillas en los bordes, no realice el pulido usted mismo. Contáctenos para evaluación de daños y reparación profesional. Vuelva a calibrar los indicadores clave, incluida la planitud y la redondez, periódicamente para garantizar datos metrológicos confiables.
Servicio

Preguntas frecuentes
Hendiduras o pequeños hoyos en la superficie de la placa Causados por partículas duras apretadas entre la superficie de trabajo y las piezas de trabajo o pesos. A pesar de la alta dureza, la superficie de referencia del suelo puede resultar dañada por restos duros y afilados. Limpie el polvo y las virutas de hierro antes de su uso. Nunca arrastre piezas de trabajo rugosas directamente sobre la superficie de referencia.
Astillas de bordes y roturas de esquinas El granito es quebradizo. El astillado se produce fácilmente durante la manipulación, colocación, colisión o palanca en los bordes del círculo exterior. Utilice elementos elevadores para el transporte; manipule con cuidado y evite impactos en los bordes con radio R. No muela las áreas desconchadas usted mismo para evitar la pérdida de precisión.
Lecturas de medición inestables con poca repetibilidad. Generalmente no se deben a una falla en la precisión del producto. Los desencadenantes comunes incluyen grandes fluctuaciones de la temperatura ambiente, amortiguación insuficiente de las vibraciones del banco de trabajo o puntos de apoyo inadecuados. Las placas de gran diámetro deberán estar soportadas por 3 o 4 puntos distribuidos uniformemente en lugar de un soporte de un solo punto. Realice pruebas de metrología después de una estabilización térmica suficiente a 20 ± 2 grados.
Manchas rebeldes difíciles de limpiar. Formadas por residuos secos de reactivos químicos o fluidos de corte. No utilice herramientas abrasivas como papel de lija o lana de acero. Limpia suavemente con un paño sin polvo y detergente neutro para las manchas persistentes. Evite el contacto prolongado con disolventes corrosivos fuertes.
Deriva de precisión; Planitud o redondez fuera de tolerancia Microfisuras internas invisibles inducidas por golpes de transporte o almacenamiento a largo plazo bajo grandes diferencias de temperatura y alta humedad. Vuelva a medir la precisión después del acondicionamiento a temperatura constante a su llegada. Realice una calibración CNAS periódica y evite cargas pesadas locales a largo plazo.
Marcado de serie láser descolorido Las marcas se encuentran en superficies que no funcionan y pueden desvanecerse si se frotan y limpian repetidamente. Evite frotar fuerte en las zonas marcadas. Comuníquese con nuestra fábrica para obtener un servicio de remarcado si es necesario.
Desviación menor entre el resultado de la recalibración y el informe de fábrica. Es normal que existan ligeras discrepancias debido a diferencias en el laboratorio de metrología, la temperatura ambiente y el método de soporte. Adopte la misma configuración de soporte que la inspección de fábrica y pruebe en condiciones estándar de temperatura constante para la recalibración.
Certificado

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